La válvula de retención de oxígeno está hecha de latón de silicio o acero inoxidable con excelente material, que tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y buena seguridad. Utilizado en la tubería de oxígeno, tiene un buen rendimiento anti-explosión y retardante de llama, eliminando los factores inseguros en la tubería de oxígeno. Se compone de cuerpo de válvula, cubierta de válvula, placa de válvula, etc. El medio entra desde un extremo para elevar la placa de la válvula y el medio circula; cuando la presión media desaparece o la presión de salida es mayor que la presión de entrada, la placa de la válvula cae automáticamente para cerrar el paso y jugar una función de no retorno. Las partes principales de la válvula están hechas de latón de silicio, que tiene una buena resistencia al fuego.

Característica de diseño+

1.Comprobación de limpieza

Las superficies interiores estarán sujetas a una comprobación cualitativa del punto de limpieza. El control se realizará mediante uno de los siguientes métodos de ensayo adecuados para el tipo de válvula de que se trate:

a)Examen visual bajo luz brillante y "luz negra" (= luz ultravioleta de 320 nm a 370 nm)

b)Prueba de borrado con papel de tela o filtro blanco y sin pelusas; ayudado por la luz ultravioleta

c)Prueba de lavado de disolvente / determinación de peso de residuos después de la evaporación

d)Todas las válvulas deberán llevar una marca visible (etiqueta fijada en la válvula) de la siguiente manera: "Libre de aceite y grasa"

2.Preservación de la limpieza

e)Las válvulas estarán protegidas contra la contaminación o la humedad mediante el cierre de aberturas, por ejemplo, con tapas de plástico desengrasadas. Las válvulas se embalarán individualmente, por ejemplo, en un tubo o bolsa de polietileno limpio.

f)El embalaje de conservación llevará una marca bien visible (etiquetada o impresa): "Libre de aceite y grasa"

g)En el caso de las válvulas de acero al carbono, el interior de la bolsa sellada estará equipado con desecantes. El número de bolsas desecantes utilizadas se indicará adecuadamente en el embalaje de conservación.

3.Documentación y certificación

El fabricante deberá presentar la siguiente documentación:

Instrucciones de manipulación y almacenamiento para válvulas

Cleanliness verificar informe por lote de entrega que muestra los resultados de las comprobaciones de limpieza realizadas

Métodos de limpieza y conservación

1.Los métodos de limpieza descritos se recomiendan como "mejores prácticas" que conducen al nivel de limpieza requerido.

2.ASTM G93 o MSS SP138 también se pueden utilizar para definir un procedimiento de limpieza adecuado.

3.Limpieza superficial de sustancias extrañas

A.1Blowing con aire libre de aceite se recomienda eliminar partículas extrañas sueltas.

A.2Blasting o encurtido se pueden utilizar para eliminar sustancias extrañas de las superficies (óxido, escala, etc.).

A.3 Limpieza / desengrasado con fluidos orgánicos :Los fluidos de limpieza orgánicos son inaceptables para limpiar y desengrasar superficies metálicas.

4 Limpieza / desengrasación con fluidos acuosos

Los fluidos de limpieza acuosos con tensides son adecuados para limpiar y desengrasar superficies metálicas. Se tendrán en cuenta los siguientes aspectos en caso de uso:

4.1Se limpiará el componente Deach antes del montaje

4.2El líquido de limpieza no corroerá los materiales a limpiar.

4.3El efecto de limpieza depende en gran medida de la concentración de diez lados, la temperatura y el movimiento mecánico (uso de ultrasonidos, chorros concentrados, etc.).

4.4Los fluidos de limpieza de la bolsa se regenerarán a tiempo.

4.5Las superficies limpias se enjuagarán cuidadosamente con agua desionizada para eliminar todos los residuos de diez patas.

5 Preservación de la limpieza

Diseño Estándar+

· Diseño: API600 / ASME B16.34 / API602 / BS5352 / API 594 / BS 1868

· Cara a cara: API6D / ASME16.10 / ISO5752

· Extremo de brida: ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN1092-2 / GOST 12815 / MSS-SP44

· Extremo soldado del zócalo: ANSI B16.11

· Extremo del tornillo: ANSI B1.20.1

· Extremo de soldadura a tope: ASME B16.25 / ASME B16.25

· Prueba: API6D,API598

· Seguro contra incendios: API607,API6FA

Especificación técnica+

· Tamaño: 1/2"~64"(DN100~DN1600)"

· Temperatura: 100°C~280°C~410°C~600°C

· Clase: 150Lb ~ 2500Lb (PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250)

· Conexión: Brida,LUG,WAFER

· Operación: Worm Gear,actuador neumático

· Aplicación: Industria del hierro y el acero, metalurgia, petroquímica, industria química

Opción de material+

· Cuerpo: HTB1,Bronce de aluminio, ASME 1565 C86500,Latón, ASTM A494 M-35-1, Acero inoxidable,SS304,SS316 etc.

· Bola: HTB1,ASME B564 NO400,Bronce de aluminio, ASME 1565 C86500,Latón, MONEL N04400, Acero inoxidable,SS304,SS316 etc.

· Tallo: Inconel,ASTM B865 NO5500,C63200,F304,F316,SS321

· Asiento: PTFE,RPTFE,MONEL N04400,ASME B564 NO400,C63200,Inconel,F304,F316

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Válvula de comprobación de oxígeno