Válvula de mariposa de oxígeno

Como el dispositivo de apertura y cierre en la tubería de oxígeno en la industria metalúrgica, la válvula de oxígeno tiene muchos requisitos particularmente estrictos en comparación con otras válvulas generales. Debido a que el oxígeno es un producto peligroso inflamable y explosivo, debe ser a prueba de fugas, antiestático y a prueba de chispas para evitar accidentes. En términos de estructura, el diseño es: sello sin fricción, que reduce eficazmente el desgaste del par de sellos, el desgaste del embalaje y el desgaste superior del sello; los tornillos de puesta a tierra se instalan en la brida lateral para evitar chispas estáticas; la parte expuesta del vástago de la válvula debe estar a prueba de polvo y a prueba de aceite. La válvula de mariposa tiene las ventajas de un buen rendimiento de sellado, funcionamiento ligero y flexible, seguridad y fiabilidad, y una larga vida útil.

Característica de diseño+

Regulaciones y estándares relevantes para el diseño de válvulas de oxígeno

El diseño debe cumplir con las "Varias Regulaciones para redes de tuberías de oxígeno en empresas de hierro y acero" emitidas por el Ministerio de Metalurgia en 1981, así como el "Reglamento Técnico de Oxígeno y Seguridad del Gas Relacionado" (GB16912-1997), "Código de Diseño de Estaciones de Oxígeno" (GB50030-91) y otras regulaciones y requisitos de normas.

(1) El caudal máximo de oxígeno en las tuberías de acero al carbono debe cumplir los requisitos estándar.

(2) Para evitar incendios, una sección de aleación a base de cobre o tubería de acero inoxidable con una longitud no inferior a 5 veces el diámetro de la tubería y no inferior a 1,5 m debe conectarse después de la válvula de oxígeno.

(3) Las tuberías de oxígeno deben tener el menor número posible de codos y bifurcaciones. Los codos de tubería de oxígeno con presión de trabajo superior a 0,1 MPa deben estamparse en bridas de válvulas. La dirección de flujo de aire del cabezal de bifurcación debe estar en un ángulo de 45° a 60° con la dirección de flujo de aire de la tubería principal.

(4) En la brida cóncava-convexa soldada a tope, el alambre de soldadura de cobre rojo se utiliza como sello de anillo O, que es una forma de sellado fiable para la resistencia a las llamas de la brida de oxígeno.

(5) La tubería de oxígeno debe tener un buen dispositivo eléctrico, la resistencia a la puesta a tierra debe ser inferior a 10Ω, y la resistencia entre las bridas debe ser inferior a 0,03Ω.

(6) Se debe instalar un tubo de ventilación al final de la tubería principal de oxígeno en el taller para facilitar la purga y sustitución de la tubería de oxígeno. Se debe instalar un filtro antes de que la tubería de oxígeno más larga entre en el taller que regula la válvula.

Precauciones para la instalación de la válvula de oxígeno

(1) Todas las partes en contacto con el oxígeno deben ser estrictamente desengrasadas, y después de la desengrasación, utilizar aire seco o nitrógeno sin aceite para soplar limpio.

(2) La soldadura por arco de argón o la soldadura por arco deben utilizarse para la soldadura.

Precauciones para el funcionamiento de la válvula de oxígeno

(1) La válvula de oxígeno debe abrirse y cerrarse lentamente. El operador debe estar de pie en el lado de la válvula y abrirlo todo a la vez.

(2) Está estrictamente prohibido utilizar oxígeno para volar la tubería o utilizar oxígeno para probar fugas y presión.

3) Se aplicará el sistema de tickets de explotación y se explicará y estipulará con más detalle la finalidad de la operación, el método y las condiciones con más detalle.

(4) Las válvulas de oxígeno manuales con un diámetro superior a 70 mm pueden funcionar cuando la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula se reduce a dentro de 0,3 MPa.

Precauciones para el mantenimiento de la válvula de oxígeno

(1) La tubería de oxígeno debe ser revisada y mantenida con frecuencia, oxidada y pintada, una vez cada 3 a 5 años.

(2) La válvula de seguridad y el manómetro de la tubería deben comprobarse periódicamente, una vez al año.

(3) Perfeccione el dispositivo de puesta a tierra.

(4) Antes del trabajo en caliente, debe llevarse a cabo la sustitución y purga. Cuando el contenido de oxígeno en el gas soplado es de 18% a 23%, está calificado.

(5) La selección de válvulas, bridas, juntas, tuberías y accesorios debe cumplir con las regulaciones pertinentes del "Reglamento Técnico de Oxígeno y Seguridad del Gas Relacionado" (GB16912-1997).

(6) Establecer expedientes técnicos, funcionamiento del tren, personal de revisión y mantenimiento.

Otras medidas de seguridad para las válvulas de oxígeno

(1) Aumentar la importancia del personal de construcción, mantenimiento y operación para la seguridad.

(2) Mejorar la vigilancia de los gerentes.

(3) Mejorar el nivel de ciencia y tecnología.

(4) Mejorar continuamente el programa de suministro de oxígeno.

Diseño Estándar+

· Diseño: API 609·

· Cara a cara: API609,ISO5752-20,ISO5752-13,DIN F4,EN558

· Extremo de brida: ASME B16.5,ASME B16.47,EN1092-1,GOST 12815 ,Gost 33259 ,MSS SP44

· Extremo de soldadura a tope: ASME B16.25

· Prueba: API598

· Seguro contra incendios: API607,API6FA

Especificación técnica+

· Tamaño: 2"~48"

· Clase: 150Lb ~ 900Lb o PN6 ~ PN160

· Temperatura: 100°C~280°C~420°C~600°C

· Conexión: Brida doble,LUG,WAFER

· Operación: Worm Gear,actuador neumático

· Aplicación: Industria del hierro y el acero, metalurgia, petroquímica, industria química

Opción de material+

· Cuerpo: Acero inoxidable,F304,F316,F321,CF8C,Bronce de aluminio,Latón,ASTM A494 M-35-1,UNS N24130,M30C,N06625,Monel 400,Monel K500,INCONEL625, etc.

· Disco: Acero inoxidable,SS304,SS316, SS321,CF8C,Bronce de aluminio,Latón,Monel 400,INCONEL625, etc.

· Tallo: Monel K500,INCONEL625,C63200,XM-19

Asiento: PTFE,RPTFE,MONEL,ASME B564 NO400,C63200,F304,F316,SS+STL,SS+nitriding

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