Válvula de bola de oxígeno

La válvula especial de oxígeno es una válvula especial especialmente diseñada para la red de tuberías de oxígeno, que se utiliza ampliamente en la red de tuberías de acero, metalurgia, petroquímica, química y otros proyectos que utilizan oxígeno. Además de las funciones de las válvulas ordinarias, también tiene sus propias características, como buen retardo de llama, buena conductividad eléctrica, transferencia de calor rápida, estructura compacta, resistencia al aceite, seguridad y confiabilidad. Se adoptan estrictas medidas de prohibición de aceite durante la fabricación, y todas las piezas se someten a un estricto tratamiento de desengrasado antes de la instalación. Todas las válvulas de diámetro están equipadas con orificios para tornillos conductores en los extremos de las bridas para evitar la electricidad estática. Las partes expuestas de la válvula tienen medidas de protección para evitar la contaminación por polvo y aceite. Con el asiento de válvula de la industria metalúrgica, la válvula de bola de oxígeno especial y la válvula de cierre de oxígeno especial se utilizan ampliamente en las industrias del acero, la medicina, la química y otras.

1. El diseño y la fabricación de la válvula de oxígeno cumplen con los requisitos relevantes de GB16912.

2. Se adoptan estrictas medidas de prohibición del aceite durante la fabricación.

3. Todas las piezas se someten a un estricto tratamiento de desengrasado antes de la instalación.

4. La parte expuesta del vástago de la válvula debe tener medidas de protección para evitar la contaminación por polvo y aceite, y debe estar marcada con una&"sin aceite GG" Marcos.

5. La superficie del canal de flujo de la cavidad interior debe ser lisa y lisa.

6. La válvula debe diseñarse con una indicación de apertura obvia, y el volante debe tener la palabra" on-off" y una flecha en él.

7. Se deben proporcionar orificios para tornillos conductores en la brida del extremo de la válvula para que el cable de conexión del perno esté bien conectado a tierra para evitar la electricidad estática.

8. La lubricación del cojinete de soporte debe usar grasa lubricante fluorada.

9. Para válvulas con un tamaño nominal de DN> 150, el fabricante recomienda que se instale un dispositivo de derivación en la estructura, y debe haber una marca de dirección de flujo evidente.

· Diseño: API 6D 、 API608 、 BS 5351

· Cara a cara: API6D 、 ASME16.10

· Extremo de brida: ASME B16.5 、 ASME B16.47

· Extremo de soldadura a tope: ASME B16.25

· Prueba: API6D 、 API598

· Seguro contra incendios: API607 、 API6FA

· Tamaño: 1/2 ”~ 36”

· Clase: 150Lb ~ 600Lb o PN6 ~ PN100

· Conexión: Doble brida

· Funcionamiento: Engranaje helicoidal 、 Actuador neumático

· Aplicación: Industria siderúrgica, metalurgia, petroquímica, industria química

· Cuerpo: HTB1 、 Aluminio bronce, ASME 1565 C 86500 、 Latón, Monel, Acero inoxidable 、 SS304 、 SS316 etc.

· Bola: HTB1 、 ASME B564 NO400 、 Bronce de aluminio, ASME 1565 C 86500 、 Latón, Monel, acero inoxidable 、 SS304 、 SS316 etc.

· Potencia: ASTM B 865 NO5500 、 C63200 、 F304 、 F316 、 SS321

· Asiento: PTFE, RPTFE, MONEL, ASME B564 NO400, C63200, F304, F316

1. De acuerdo con los diferentes requisitos de uso, algunas válvulas de oxígeno tendrán válvulas reductoras de presión de oxígeno con muchas especificaciones. Al instalar la válvula reductora de presión, asegúrese de que su especificación de conexión sea coherente con la conexión del cilindro y el sistema utilizado. La válvula reductora de presión y el cilindro de acero están conectados por una superficie hemisférica, y los dos se emparejan completamente apretando la tuerca. Por lo tanto, las dos superficies hemisféricas deben mantenerse lisas cuando estén en uso para garantizar un buen efecto hermético.

2. Antes de la instalación, se puede utilizar gas a alta presión para eliminar el polvo. Si es necesario, también se pueden utilizar como juntas materiales como el politetrafluoroetileno.

3. Debe prohibirse estrictamente que la válvula de oxígeno toque la grasa para evitar incendios.

4. Cuando se detiene el trabajo, se debe drenar el aire restante en la válvula reductora de presión y luego se debe aflojar el tornillo de ajuste para evitar la compresión y deformación a largo plazo del elemento elástico.

5. La válvula de oxígeno debe evitar impactos y vibraciones y no debe estar en contacto con sustancias corrosivas.

6. El uso y las precauciones de estas válvulas reductoras de presión son básicamente los mismos que los de las válvulas de oxígeno. Sin embargo, también debe señalarse que las válvulas reductoras de presión especiales generalmente no se utilizan para otros gases. Para evitar un mal uso, se utilizan puertos de conexión especiales entre algunas válvulas reductoras de presión especiales y cilindros de acero. Por ejemplo, tanto el hidrógeno como el propano usan hilo a la izquierda, también llamado hilo inverso, y se debe prestar especial atención al instalarlo.

1. El personal de instalación e instalación de válvulas debe cumplir estrictamente con las regulaciones pertinentes y prohibir estrictamente el contacto con aceite.

2. La válvula debe almacenarse en una habitación seca y ventilada, y ambos extremos del pasaje deben estar bloqueados.

3. Se recomienda que el vástago de la válvula esté verticalmente hacia arriba para la posición de instalación de la válvula.

4. La válvula de oxígeno almacenada durante mucho tiempo debe revisarse regularmente para eliminar la suciedad y aplicar aceite antioxidante en la superficie de procesamiento.

5. Al instalar la válvula, la marca de la flecha de dirección del flujo del cuerpo de la válvula debe coincidir con la dirección del flujo del medio.

6. La instalación de la válvula no debería afectar el rendimiento de sellado de la válvula. La junta de la brida debe ser de PTFE o una junta enrollada en espiral de PTFE.

7. Las válvulas no se pueden instalar cerca de llamas abiertas y puntos de uso aceitosos, y deben instalarse en una cubierta protectora que no produzca chispas.

8. La válvula debe instalarse con un buen dispositivo de conexión a tierra y los orificios de los pernos conductores en el extremo de la brida deben estar bien conectados a tierra para evitar la electricidad estática.

9. Debería proporcionarse un soporte adecuado para la instalación de válvulas y tuberías de gran diámetro.

1. La válvula debe recibir mantenimiento, mantenimiento o prueba con regularidad para garantizar la seguridad y estanqueidad de la válvula.

2. Desgaste de la superficie de sellado.

3. El desgaste de la rosca trapezoidal del vástago y la tuerca del vástago.

4. Si el empaque está desactualizado o no es válido, si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.

5. Después de que se revise y se monte la válvula, se debe realizar una prueba de rendimiento de sellado.

6. El mantenimiento y el mantenimiento de la válvula, incluidas las reparaciones, deben ser realizados únicamente por el fabricante de la válvula u otra unidad calificada.

7. Las piezas clave de la válvula en el proceso de mantenimiento deben ser proporcionadas por el fabricante original o cumplir con los requisitos técnicos de las piezas originales.

1. Se prohíbe estrictamente que las herramientas, ropa de trabajo, guantes y otros suministros utilizados por los operadores de válvulas y las piezas de las válvulas se contaminen con grasa.

2. La apertura y cierre de la válvula debe realizarse lentamente. Durante la operación manual, el operador debe pararse en el costado de la válvula y está prohibido usar y operar la válvula como válvula reguladora.

3.Para válvulas manuales con DN> 15, se deben tomar medidas de seguridad para reducir la diferencia de presión antes y después de la válvula principal antes de abrir y cerrar.

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